Əgər enerjini yandırdıqdan sonra səs yoxdur (motor işə salınır), lütfən, dərhal gücü söndürün və motoru və teli yoxlayın!
Xəbərdarlıqlar:
1. Elektrik enerjisini yandırdıqdan sonra heç bir səs gəlmirsə (motor işə salınır), lütfən, dərhal enerjini söndürün, mühərriki və teli yoxlayın!
2. Maşın işləyərkən və ya maşında daxili təzyiq zamanı maşını çıxarmayın və ya təmir etməyin!
3. Testi həddən artıq yükləməyin!
4. Çən və yağ xətti tozdan uzaq tutun!
Baxış:
Elektrik qaya gərginliyi ilə birbaşa kəsmə aləti milli sənaye standartının (SL264-2001) "Suya qənaət və hidroenergetika mühəndisliyi üçün qaya sınağı qaydaları", (JTG E41-2005) "Magistral yol mühəndisliyi" müddəalarına uyğun olaraq hazırlanmışdır. Qaya Sınaq Qaydaları".
Alət, əsasən qaya blokunun, konstruktiv müstəvinin (məsələn, birləşmə müstəvisi, layda, dilimdə, çatlaq səthində və s.) birbaşa kəsmə sınağı üçün uyğun olan düz itələmə metodunu qəbul edir. beton (və ya məhlul) və qaya arasındakı təmas səthi (bağlayıcı səth), eləcə də beton və digər materiallar arasında birləşmə səthinin kəsilmə müqaviməti testi. Onun struktur xüsusiyyətləri test spesifikasiyasının tələblərinə tam cavab verir.
Konstitusiya
1.Normal Yüklü hidrosilindr;
2. Yan yük hidrosilindr;
3.Sol kəsmə avadanlığı:
10-cu hissə ilə idarə olunur(Əl çarxı); Sola və ya sağa hərəkət edin;
4.Sağ kəsmə avadanlığı:
9-cu hissə ilə idarə olunur (Lateral yük klapan); Tez və ya yavaş hərəkət edin;
7-ci hissə ilə idarə olunur (Yanal yükün açarı); Sola və ya sağa hərəkət edin;
5.Təzyiq lövhəsi:
8-ci hissə ilə idarə olunur (Normal yük klapan); Tez və ya yavaş hərəkət edin;
6-cı hissə ilə idarə olunur (Normal yükün açarı); Yuxarı və ya aşağı hərəkət edin;
6. Normal yükləmə açarı:
Sola dönün, 5-ci hissə yuxarı hərəkət edin;Sağa dönün, 5-ci hissə aşağı hərəkət edin;
7. Yanal yükün açarı:
Sola dönün, 4-cü hissə sola hərəkət edin(İrəli); Sağa dönün, 4-cü hissə sağa (Geri) hərəkət edin;
8. Normal yük klapan:
Saat əqrəbi istiqamətində dönün, 5-ci hissə yavaş-yavaş hərəkət edir; Saat yönünün əksinə çevirin, 5-ci hissə sürətlə hərəkət edir;
9. Yan yük klapan:
Saat əqrəbi istiqamətində dönün, 4-cü hissə yavaş-yavaş hərəkət edir; Saat yönünün əksinə dönün, 4-cü hissə sürətlə hərəkət edir;
10. Əl çarxı:
Onu fırladın, 3-cü hissə sola və ya sağa hərəkət edin;
Təfərrüatlar
1. Normal yükün açarı Normal yük Yuxarı aşağı dayanın |
3. Normal yükün klapanı Normal yük Aktiv ←→ Deaktiv |
2. Yanal yükün açarı Yan yük İrəli dayanma geri |
4. Yan yükün klapanı Yan yük Aktiv ←→ Deaktiv |
Əsas texniki parametrlər:
Normal yük: 0~500kN
Normal həddindən artıq yükdən qorunma: artıq tam yüklənmə 2%
Normal iş vuruşu S: 0~100mm
Yan yük: 0~300kN
Yanal aşırı yükdən qorunma: artıq tam yüklənmə 2%
Üfüqi iş vuruşu S: 0~150mm
Normal boşluq: ≤450mm
Üfüqi boşluq: ≤200mm
Kəsmə yükü sürəti: 0~30KN/S (tənzimlənən)
Yük göstəricisi rejimi: mikrokompüter ekranı
Yük göstəricisi dəqiqliyi: 0,1KN
Yerdəyişmənin ölçülməsi: mikrokompüter alınması
Yükləmə rejimi:
Normal: mikrokompüter idarəetmə elektro-hidravlik servo klapan (əllə də ola bilər);
Transvers: mexaniki hidravlik klapan;
Lenovo PC (CL E3400 1G DDR2 160G DVD 19 "LCD)
HP inkjet printer
Mühərrikin gücü: 1kW+1kW
İş gərginliyi: üç fazalı dörd naqilli sistem 380V 50Hz(üç yanğın sıfır)
Çəki: 2200 kq
Ölçülər: 1500×900×1735mm
Avadanlıqların iş şəraiti
1. Enerji təchizatı: Üç faza və dörd naqil
üç canlı naqil, bir sıfır xətt
2. Naqil tərifi: Qəhvəyi - canlı naqil, Sarı - canlı naqil, Mavi - canlı naqil, Qara - sıfır xətt
3.Əsas mühərrik gücü: 2,2kVt Ümumi;
4.Maks. Normal yük: 500kN;
5.Maks. Yanal yük: 300kN;
6.hidravlik yağ: 46# Hidravlik Yağ @soyuq sahə və ya mövsüm; 68# Hidravlik Yağ @ isti sahə və ya mövsüm;
yağ yatağı: 40L;
7.Maşının çəkisi: təxminən 2000kq;
8. Vibrasiyasız mühitdə.
9. Enerji təchizatı gərginliyinin dəyişmə diapazonu nominal gərginliyin ±10%-dən azdır.
10. Tonal krem hamar və möhkəm olmalıdır.
Test İşi:
1. Yanacaq doldurma: Yağ 46# aşınmaya qarşı hidravlik yağı qəbul edir, yanacaq doldurma dəliyi alətin sol arxasındadır, sol arxa qapaq lövhəsini açın, yanacaq doldurma portunun qoruyucu qapağını açın. yağ çəni və yanacaq doldurula bilər, yağ miqdarı təxminən 40L-dir.
2. Enerji bağlantısı: Zəhmət olmasa üç fazalı enerji təchizatını möhkəm birləşdirin, fazanı itirməyin.
3. Test proqramı:
Hava açarını bağladıqdan sonra yağ nasosu dərhal işə düşür və sistemdə dərhal hidravlik yağ axını var; Vəziyyət normaldırsa, işləyən porşen əl ilə geriyə çevirmə klapanı ilə göstərildiyi kimi işləyə bilər:
1. Normal açarın üç mövqeyi var, burada "yuxarı" piston yuxarı qalxır, "dayan" piston dayanır və "aşağı" piston aşağı enir.
Yanal açarın üç mövqeyi var, burada "sol" piston sola gedir, "dayan" piston dayanır və "sağ" piston silindrə qayıdır.
Mühərrik işləyirsə və piston hərəkət etmirsə, mühərrik tərsinə çevrilə və enerji təchizatının faza ardıcıllığı tənzimlənə bilər.
(Qeyd: Hər bir geri dönmə klapan sürətə nəzarət edən "yağ doldurma klapanı" ilə təchiz olunub, açmağınızdan əmin olun, əks halda piston hələ də hərəkət etməyəcək)
İstifadə üsulu və əməliyyat ardıcıllığı (təlimat) (elektrohidravlik servo modellər üçün buraxıla bilər)
1. Normal və üfüqi "yağ tədarükü klapanlarının" bərkidilmiş (bağlanmış) və iki keçid açarının "dayan" vəziyyətində olduğundan əmin olun.
2. "Hava açarını" açın (üç fazalı açar), yağ nasosu yağ verməyə başlayır, rəqəmsal displey sayğacının enerji təchizatını yandırın və sensorun əlaqə xəttini birləşdirin.
3. "Sınaq qəlib qutusu" ilə quraşdırılmış sınaq blokunu "roller sırası"na (aşağı sürtünmə sistemi) elə yerləşdirin ki, o, mərkəzləşsin (normal porşen canlı "qüvvə ötürmə padinin" düz altında).
Qeyd: 1) Nümunə ilə kəsmə qutusunun daxili divarı arasındakı boşluq doldurucu ilə doldurulur ki, nümunə və kəsmə qutusu bütöv olsun. Əvvəlcədən təyin edilmiş kəsmə müstəvisi kəsici birləşmənin ortasında yerləşməlidir.
2) Normal yükün və kəsici yükün hərəkət istiqaməti əvvəlcədən müəyyən edilmiş kəsmə müstəvisinin həndəsi mərkəzindən keçməlidir.
4. Normal yerdəyişmə sayğacı və üfüqi yerdəyişmə ölçmə cihazı möhkəm yerləşdirilib və ölçmə çubuğunun dayaq nöqtəsi kəsilmə deformasiyasının təsir diapazonundan kənarda quraşdırılmalıdır.
5. "Normal keçid açarını" "aşağı" vəziyyətinə tənzimləyin, "normal yağ tədarükü klapanını" yavaş-yavaş buraxın ki, normal qüvvə tədricən artsın, təzyiq dəyəri birbaşa kompüterdə oxuna bilsin , təzyiqini saxlamaq üçün yağ tədarükü klapanını dəqiq tənzimləyin, yerdəyişmə dəyərini oxuyun və qeyd edin.
(Normal qüvvə sabitliyini təmin etmək üçün yağ tədarükü klapan düzgün tənzimlənə bilər)
Qeyd:
Standarta uyğun olaraq:
1) Metodun maksimum gücü mühəndislik təzyiqinin 1,2 qatı olmalıdır. Struktur müstəvisində zəif doldurma olan nümunələr üçün maksimum normal yük doldurmağın sıxılmaması ilə məhdudlaşdırılmalıdır. Normal yük siniflərin sayına görə təsnif edilməlidir, qiymətlərin sayı 5-dən az olmamalıdır, hər səviyyədə 3 nümunə olmalıdır.
2) Konsolidasiyaya ehtiyacı olmayan nümunələr üçün normal yük bir dəfə tətbiq oluna bilər və normal yerdəyişmə dərhal ölçülə bilər.
Standarta uyğun olaraq testin aparılması üçün xüsusi müddəalar.
6. Nümunənin bir ucunun kəsmə səthini bərkitmək üçün eninə əl çarxını tənzimləyin.
7. "Köndələn güc açarını" "sol" vəziyyətinə tənzimləyin, yağ tədarükü klapanını yavaş-yavaş buraxın ki, kəsmə qüvvəsi müəyyən sürətlə (0,4MPa/dəq) yüksəlsin. (Xüsusi sürət standarta uyğun olaraq əl ilə tənzimlənir)
Qeyd:
Kəsmə yükünü tətbiq edin:
1) Təxmini maksimum kəsmə yükü 10~12 mərhələyə bölünür. Yükün hər mərhələsi tətbiq edildikdən sonra kəsici yerdəyişmə və normal yerdəyişmə dərhal ölçülür və kəsici yükün növbəti mərhələsi 5 dəqiqədən sonra yenidən tətbiq oluna bilər. Kəsmə yerdəyişməsi əhəmiyyətli dərəcədə artdıqda, mərhələ fərqi müvafiq şəkildə azaldıla bilər. Zirvədən əvvəl tətbiq olunan kəsmə yükü 10 səviyyədən az olmamalıdır.
2) Nümunə kəsildikdən sonra kəsmə yerdəyişmə cədvəli tənzimlənir və eyni normal gərginlik altında yuxarıdakı qaydalara uyğun olaraq sürtünmə sınağı aparılır. Lazım gələrsə, tək nöqtəli sürtünmə testini həyata keçirmək üçün normal gərginlik dəyişdirilə bilər.
8. Sınaqdan sonra kəsmə səthinin təsviri:
A. Kəsmə səthinin sahəsini dəqiq ölçün.
B. Kəsmə səthinin zədələnməsi, cızıqların paylanması, istiqaməti və uzunluğu ətraflı təsvir edilmişdir.
C. Kəsmə səthinin dalğalanma fərqi ölçülür və kəsmə istiqaməti boyunca kəsik hündürlüyünün əyrisi çəkilir.
D. Struktur müstəvisində doldurucu olduqda, kəsmə müstəvisinin mövqeyi dəqiq mühakimə edilməli və onun tərkibi, xassələri, qalınlığı və strukturu təsvir edilməlidir. Lazım gələrsə, doldurmanın fiziki xüsusiyyətlərini təyin edin.
Bu sınaqda paralel ölçmə üçün ən azı 3-dən çox nümunə istifadə edilib.
Baxım, texniki qulluq, qəzanın aradan qaldırılması
1. Alət qapalı yerlərdə istifadə edilməlidir.
2. Hərəkətli hissələrin sərbəst hərəkət etməsi üçün onları tez-tez silin.
3. Bərkitmə hissələri boş olduqda onları təmir edin və bərkidin.
4. Yağ bir il istifadə edildikdən sonra eyni növ yağla əvəz edilməlidir.
5. Sınaq başa çatdıqdan sonra yağ nasosunun yüksüz işləməsi üçün geriyə dönmə klapan mümkün qədər tez "dayanma" vəziyyətinə qaytarılmalıdır.
6. İstifadədə manometrdə və ya rəqəmsal displeydə təzyiq göstəricisi yoxdur və ya silindr işləmir:
1) Toqquşma səbəbindən təzyiqölçən zədələnib və ya rəqəmsal displey sayğac sensor kabelinə qoşulmayıb.
2) Yağ nasosu yoxdur:
a. Qış yağının özlülüyü böyük, yay yağının özlülüyü kiçikdir.
b. Yağ pompasının altındakı yağ sızma boltu bərkidilməyib.
c. Üç fazalı gərginliyin fazası səhvdir və iki element özbaşına dəyişdirilə bilər.
Yeddi. Sızma: Uzun müddətli istifadə boru birləşməsinin sızmasında baş verəcək, "O" halqasının yaşlanması, kompozit üzük yaşlanması ola bilər, dəyişdirilməsi uyğundur.
Necə test etmək olar
1. Gücü yandırın: maşın və kompüter;
2. Proqram təminatını işə salın;
3. Test etmək istədiyiniz Param'ı təyin edin:
4. Nümunələri altındakı təzyiq lövhəsinin arasına qoyun; Yan yük klapanının söndürüldüyünə əmin olun!
5. Normal yükləmə Dəyişdiricisini sağa çevirin və Normal yükləmə Vanasını yandırın (bir az saat yönünün əksinə çevirin), sonra Təzyiq lövhəsi aşağı hərəkət edir; Təzyiq lövhəsi nümunələrlə təmasda olduqda, Normal yükləmə Vanasını söndürün; Başlat düyməsini klikləyin, sonra PC yuxarıda 3-cü addımda əvvəlcədən təyin edilmiş təzyiqi yükləmək üçün servo klapanı idarə edəcək; Normal yükün açarı sağa çevrildi! Yan yük klapanının söndürüldüyünə əmin olun!
6. VForce(VForce = Normal Yük) sahəsi yuxarıda 3-cü addımda əvvəlcədən təyin edilmiş təzyiqi göstərdikdə: Və VForce çox dəyişmədikdə, yuxarıdakı 3-cü hissəni etmək üçün Əl çarxını fırladın. 3-cü hissə nümunələrlə əlaqə saxlayana qədər sağa hərəkət edin. Normal yükün açarı sağa çevrildi! Yan yük klapanının söndürüldüyünə əmin olun!
7. Göstərilən VDeforu təmizləmək üçün düyməsinə klikləyin; Normal yükün açarı sağa çevrildi! Yan yük klapanının söndürüldüyünə əmin olun!
8. Nümunələrin sol tərəfinə perpendikulyar siferblat indikatorunu yerləşdirin, göstərilən HDeforu təmizləmək üçün düyməni basın;
9. Məlumatı yazmağa hazır olmaq üçün düyməsinə klikləyin; Normal yükün açarı sağa çevrildi!
10. Yanal yük açarını sola çevirin və Yan yük klapanını yandırın, sonra Sağ kəsmə avadanlığı sola hərəkət edin, nümunələrlə təmasda olduqda, Sağ kəsmə avadanlığını hərəkət etdirin yavaş-yavaş;
11. Nümunələr sındıqda və ya sınaq bitdikdə dayandırmaq üçün düyməsinə klikləyin; Məlumatı yadda saxlayın.
12. Yanal yükü dayandırmaq üçün düyməsinə klikləyin və Yanal yükləmə dayanacaq.
13. Sağ kəsmə avadanlığının sağa hərəkət etməsi üçün Yanal yük açarını sağa çevirin və Sağ kəsmə avadanlığı dayandıqdan sonra Yanal yük açarını orta vəziyyətdə çevirməyi unutmayın;
14. VForce sıfıra qədər bağlı göründükdə, Normal yük keçidini sola çevirin və Təzyiq lövhəsinin yuxarı hərəkət etməsi üçün Normal yük Klapanı yandırın; Təzyiq lövhəsi dayandıqda, bütün açarları və klapanları söndürün!